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规整填料通常比散装填料具有更高的传质效率 ,这是传质设备中的一种化学物质,塔内件主要用于焦化厂。洗涤设备的洗涤塔,氨塔脱硫塔和焦油加工蒸馏塔,以及工业萘蒸馏。
下面我们填料塔内件生产厂家就给大家先介绍下规整填料相关知识:
--规整填料的基础分离效率
规整填料分离效率高。上塔的操作压力越低,就大大有利于氧、氮、氩的分离,尤其是氧和氩的分离,一般氧的提取率可以提高1%~3%、氩的提取率可以提高5%~10%,实践证明,空分设备氧的提取率已达到99%以上,氩的提取率已达到80%以上。经实测,上塔含氮污的含氧量均可少于0.1%,甚至可达到150~200×10-4%,就是说明上塔已达到完整的精馏工况。由于氧的提取率高、加工空气量少,空分设备的能耗已下降至0.4~0.45kwh/m3O2。
--规整填料的基础作用
规整填料在空分设备中的上塔,粗氩塔和精氩塔获得广泛应用,使空分设备的能耗、氧和氩的提取率,装置的启动时间及变工况技术都有明显提高。规整填料塔一般具有以下几方面的特点:
(1)规整填料空隙大。规整填料的空隙率达95%以上。填料在筛板塔中孔板面积占塔截面的80%,而开孔率均为8%~12%,均远远少于填料层的空隙率。对同一负荷而言,填料塔的塔经比筛板塔小;一般情况下其截面积筛板塔的70%左右,这对于大型空分设备来说,塔经缩小有利于运输。
(2)规整填料持液量少。规整填料塔持液量一般为塔容积的1%~6%,而筛板塔的持液量为塔容积的8%~10%。持液量少,意味着液体在塔内停留时间短,操作压降小,有利于变工况操作。规整填料塔设计范围可达40%~120%。
(3)规整填料压降明显低。由于规整填料中气一液两相呈膜式接触,不同于筛板塔中两相的鼓泡接触,因此填料塔的压降筛板塔的1/4~1/6。
(4)装置启动时间大幅度缩短。上塔采用规整填料后,其正常精馏时所持有的液体量大幅度下降后,使空分设备的启动时间大幅度缩短,一般启动时间需26~30小时。
(5)规整填料分离效率高。上塔的操作压力越低,就大大有利于氧、氮、氩的分离,尤其是氧和氩的分离,实践证明,空分设备氧的提取率已达到99%以上,氩的提取率已达到80%以上,就是说明上塔已达到完整的精馏工况。由于氧的提取率高、加工空气量少,空分设备的能耗已下降至0.4~0.45kwh/m3O2。
下面我们塔内件厂家来说说关于填料的类型、规格、包装应该如何选择:
填料的选择与所用产品的质量直接相关。我们来谈谈选择填料时要考虑的一些因素(包括确定填料的类型,规格和材料)。选定的填料必须符合生产工艺的要求,并应尽量减少设备投资和运营成本。
//填料类型的选择
填料类型的选择应考虑分离过程的要求。一般考虑以下几个方面:
1传质效率应高。
2通量应该很大。在确保高传质效率的前提下,应选择具有较高的溢流速度或气相动能因子的填料。
3填料层的压力很低。
4填料抗污染性能好,易拆卸,易于维修。
//填料包装规格的选择
包装规格是指包装的标称尺寸或表面积。
1散装包装规格的选择工业塔中常用的散装填料主要包括DN16DN25DN38DN50DN76等规格。对于类似的填料,尺寸越小,分离效率越高,但电阻增加,熔剂减少,填料成本增加。大尺寸填料用于小直径塔中,这导致液体分布不良和壁流严重,这降低了塔的分离效率。因此,弹性填料需要塔的直径与填料的尺寸之比。塔的一般直径与填料的标称直径之比D/d应大于8。
2选择工业中常规制备的填料的规格和规格。习惯不仅仅是外部产品,主要有125150250350500700等几种规格,相同类型的规整填料,外部产品越大,传质效率越高,但电阻增加,助焊剂减少,填料成本也显着增加。
选择应根据分离要求、通量要求、现场条件、材料性能、设备投资、运行成本等,使选定的填料符合技术要求和经济合理性。还值得一提的是,填料塔可以是相同类型,相同规格的填料,或相同类型的相同类型的填料;可以使用相同类型的包装,也可以使用不同类型的包装;该部分可以使用常规填料,一些塔部分可以使用散装填料。设计应灵活,包装规格应根据技术和经济一致性原则选择。
//规整填料的选择
填料的材料分为陶瓷,金属和塑料。
1陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜并且具有良好的表面润湿性。它的脆性是它的缺点。 它广泛用于气体吸收,气体洗涤,液体萃取和其他过程。
2金属填料可以由多种材料制成,主要考虑腐蚀问题。碳钢填料成本低,具有良好的表面润湿性。它们应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性材料。不锈钢填料具有很高的耐腐蚀性,还可以抵抗稀有系统的腐蚀。成本高,表面润湿性能差。在一些特殊的地方(如喷雾密度很低的真空蒸馏过程),必须处理其外观以达到良好的使用效果;钛材料,特殊合金由钢和其他材料制成的填料很昂贵,通常只在某些高腐蚀性系统下使用。通常,金属填料可以制成薄壁结构,具有大的通量,小的耐气性,并且具有高抗冲击性,可以在高温,高压,高冲击强度下使用,并且具有较宽的应用范围。
3塑料填料主要包括聚丙烯(PP聚乙烯(PE和聚氯乙烯等,中国一般采用聚丙烯材料。塑料填料具有良好的耐腐蚀性,能承受一般无机酸,碱与有机溶剂的腐蚀,良好耐温性,长期使用低于100℃。
该塑料填料重量轻,成本低,韧性好,耐冲击,不易碎,可制成薄壁结构。通量大,压力低,用于吸收,解吸,提取,除尘等设备。塑料填料的缺点是它们具有差的表面润湿性能,但可以通过外观改善它们以改善它们的表面润湿性能。